如何進行質(zhì)量流量計的溯源性和校準

 　　所有質(zhì)量流量計校準裝置均可溯源至低壓溯源鏈末端的3.5 m3的鐘罩。低壓溯源鏈構(gòu)成了高壓溯源鏈的基礎(chǔ)。每個校準步驟中都列出了進行校準的壓力和體積流量。值得注意的是支持3.5 m3鐘罩的校準有2個單獨的溯源鏈，*個鏈始于基礎(chǔ)校驗系統(tǒng)?？勺匪莸劫|(zhì)量基準。第二個鏈則始于低流量檢測裝置，可追溯到長度基準。

　　先是在2個垂直方向，管子總長度的20個不同的截面積來測量管內(nèi)徑。這些校準是采用配有一個觸模式探頭的坐標測量機進行的。該測量方法的不確定度用雙標準偏差值表示時為5μm。第二步是確定起始傳感器S0與停止傳感器S2之間的距離。此端頭采用一個高差計。這是一個立式安裝的長度刻度計，配有一個視窗，視窗上有十字絲，它可以沿著刻度移位。連接到視窗上的游標尺可用來讀出視窗的位置。高差計和汞密封活塞體積管是并行設(shè)置的，利用視窗可讀出活塞的位置。為了觀測傳感器開關(guān)的動力扭矩，在該傳感器的輸出裝置上接裝了一個LED(發(fā)光二極管)。這時可極小心地將該活塞移到傳感器動作的高度，然后從視窗讀出該位置。按這種方法便可確定S0和S3的位置。

　　啟動傳感器S0與兩個其他傳感器S1和S2之間的體積容量可通過在恒定氣體質(zhì)量流量計條件下對活塞S0和S1、S2及S3之間的運行時間的相互比對計算出來，這一步驟被稱為復(fù)制。這樣一來，三個較大體積管中每個體積管的平均管直徑、S0和S3之間的距離及相應(yīng)的測量體積容量便可計算出來。zui小體積管的傳感器間的體積容量可通過復(fù)制尺寸上僅大于它的體積管進行確定。從初步的不確定度分析可獲得由雙標準偏差表示的下列數(shù)值。對于zui小汞環(huán)活塞體積管，該質(zhì)量流量計檢測裝置的總不確定度約為0.2%;而對于其他體積管來講則約為0.15%。

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